锌系磷化皮膜剂CLEANS-1202

1 特征

   本品系常温条件下配合使用的锌系磷化液CLEANS-1202，俗名皮膜剂，广泛应用于钢铁工件电泳、喷塑、喷漆、浸漆等表面涂装前的磷化处理，浸渍喷淋均可。该品可在短时间内使钢铁处理表面形成一层结晶细而致密的磷化膜，膜成灰色至深灰色，耐蚀性能强，明显提高基体与涂层的结合力。

2主要特点

1）本品处理温度低，磷化速度快，呈灰色至深灰色、不挂灰、防锈能力强并明显提高基体与涂层的结合力，适用于各种钢铁件；

2）操作工艺范围宽，促进剂添加量少，沉渣较少，使用寿命长，综合成本低；

3）膜层结晶细致致密，可节约涂装原料，且能增加工件表面的平滑和光亮度。

3 主要指标

  1）外观：淡绿色透明液体    2）用量（%）：5-8%

  3）密度：1.30-1.40         4）温度：常温-50度

4）总酸度：25-35点游离酸度：1.0-1.8点，促进剂：0.5-2.0点

6）时间：喷淋：1-3min；浸泡5-30min

4 槽液配置（1000公斤）

1）向槽内加入干净自来水800KG,再边搅拌边加入50-80KG皮膜剂；然后补足水；

2）用片碱水溶液将游离酸度调节在1.5左右，每添加0.42KG片碱游离酸度下降约1.0点；

3）向槽液中加入促进剂1-2公斤，补水至规定液面并充分搅拌均匀；

4）化验检测总酸度、游离酸度、促进剂浓度。

5磷化槽液的日常维护（1000KG）

1）因补水或正常生产消耗致使总酸度降低应补加磷化皮膜剂，每加入2.5KG皮膜剂总酸度约上升1.0点，游离酸度上升约0.1点；

2）当游离酸度过高时可加片碱调节，1吨槽液每添加0.42KG片碱可使游离酸度降低1.0点左右，片碱应先兑水溶解充分后加入；

3）促进剂，除正常生产消耗外还有自耗性，故在生产中应少量多次添加，一般在每班开班前都要添加促进剂，可用发酵管测促进剂浓度，一般控制在0.5-2.0之间，实际控制量以实际生产控制参数为准；也可通过嗅觉嗅槽液的气味来判断常温锌系磷化液的促进剂含量，一般以有冲鼻的气味而又不能因气味太浓而使人受不了的程度为宜；

4）在生产过程中槽液稍有混浊、发黑等现象也是正常的，一般可通过倒槽除渣或加强搅拌循环可使槽液恢复正常；

6其他注意事项

1）表面调整对锌系磷化工艺也很重要，一般采用胶体钛表调剂，0.2%建浴，时间为0.5-2分钟，建议槽液变成黄褐色时应弃掉重新配槽；

2）每天开班前应清除槽液沉渣与液面异物；

3）补加处理剂应遵循“勤添加，少食多餐，混合均匀充分”的原则

 7产品包装：

25KG塑料桶包装，促进剂用25KG塑料桶包装，保质期一年。