如果过滤前对原水中的胶体进行絮凝或助凝处理，可以大幅度地提高介质过滤器降低SDI 的效率，在线过滤可以用于

SDI 略高于5 的水源，这种被称为在线絮凝或在线絮凝－助凝的方法在ASTM D4188 标准中有详细的表述。原水中注入絮凝剂

时经过有效地混合，与胶体形成的微小絮状物并能当即就被介质过滤器的介质所截留住。

硫酸铁和三氯化铁可以用于对胶体表面的负电荷进行失稳处理，它将胶体捕捉到新生态的氢氧化铁微小絮状物上，使用

含铝絮凝剂其原理相似，但因其可能有残留铝离子污染问题，并不推荐使用，除非使用高分子聚合铝。迅速的分散和混合絮

凝剂十分重要，建议采用静态混合器或将注入点设在增压泵的吸入段，通常最佳加药量为10~30mg/L，但应针对具体的项目

确定加药量。

为了提高絮凝剂絮体的强度进而改进它们的过滤性能，或促进胶体颗粒间的架桥，反渗透助凝剂与反渗透絮凝剂一起或单独使用，反渗透助

凝剂为可溶性的高分子有机化合物，如线性的聚丙烯酰胺，通过不同的活性功能团，它们可能表现为阳离子性、阴离子性或

中性非离子性。絮凝剂和助凝剂可能直接或间接地干扰RO 膜，间接干扰是它们的反应产物形成沉淀并覆盖在膜面上，例如

当过滤器发生沟流而使絮凝剂絮体穿过滤器并发生沉积；当使用铁或铝絮凝剂，但没有立即降低pH 值时，在RO 阶段会因

进水浓缩诱发过饱和现象，就会出现沉淀。还有在多介质滤器后加入化合物也会产生沉淀反应，最常见的是投加反渗透阻垢剂，几

乎所有的反渗透阻垢剂都是荷负电的，将会与水中阳离子性的反渗透絮凝剂或助凝剂反应。一些RO 工厂曾被阳离子聚电解质和反渗透阻垢剂的

反应凝胶层所严重污染。

当添加的聚合物本身影响膜导致通量的下降，这属于直接的干扰，水的离子强度可能对反渗透絮凝剂或助凝剂与膜间的界面有

影响，若是如此，苦咸水条件下的结果会不同于海水时的结果。为消除RO/NF 膜直接和间接的干扰，阴离子和非离子的助凝

剂比阳离子的助凝剂合适，同时还须避免过量添加。